1、減少廢品

　　減少廢品，提高產質量量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料能夠更為平均分歧的狀態流入各模腔，其結果是質量分歧的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后剩余應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由模具熱流道生產。

　　2、儉省塑料

　　在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這關于塑料價錢貴的應用項目意義特別嚴重。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價錢昂貴的年代得到了迅猛的發展。由于熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。

　　3、生產自動化

　　消除后續工序，有利于生產自動化。制件經模具熱流道成型后即為廢品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化分離起來以大幅度地提高生產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型制造，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。

　　4、縮短周期

　　制造成型周期縮短，因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制造成型固化后便可及時頂出。許多用模具熱流道生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。