公司名:廈門博諾熱流道科技有限公司
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在熱流道系統中,熱流道分流板的設備也是一個重要個過程。在熱流道分流板的設備傍邊,按以下程序正確核算熱咀和分流板的脹許多,是避免漏膠的重要條件:
1.測量熱分流板、鋼墊塊、鈦合金墊塊、L4的總高度。
2.然后測量整個為設備熱咀及分流板所制作的空間,使規范完全抵達要求,如測量從W面到定模固定板(底板)的高度等等。
3.在作業溫度下,分流板鈦合金墊塊應高定模固定板(底板)0.10mm,空位的堆疊,這個間隔經過磨削鋼墊塊進行調整。
4.設備鈦合金定位塊、銷釘、擺正分流板,選擇恰當螺栓規范收分流板于模具.(當固定耳上孔直徑為12 mm時,選用模具級M8的螺栓并加裝淬硬墊片)。
5.請在悉數螺栓上涂上防銹油,便于往后拆開螺栓,留神緊固耳的效果是為了便于設備,不是為了緊固分流板和替換墊塊,故不能將緊固耳上的螺栓過火擰緊,否則加熱分流板時可能導致螺栓遭到損壞。熱流道系統
6.使用定位塊或導柱來確保定模固定板(底板)和熱咀座板的方位.特別是針閥式熱咀時面板和A板必需有定位設備。
7.熱咀上的發熱圈、熱電偶及分流板發熱管需留出接線槽,悉數導線究竟連接到接線盒,接線盒一般在模具上方(天側)。導線不能被絞曲或過火折彎,并選用接線柱或鋁蓋板進行維護。
8.設備前,用溶劑清潔分流板,去掉維護油。
9.在熱咀上面涂上紅丹,裝上熱分流板,檢查密封環(如果需求),檢查熱咀是否悉數都與分流板觸摸。
10.在熱咀上設備“O”密封圈。
11.檢查定模固定板(底板)和主進料咀發熱圈之間是否有觸摸,檢查模具定位環與主進料咀之間的空位(不要太大,堅持0.4 mm就可以)。
12.為熱分流板、加熱圈、熱電偶接線,進行究竟檢查。13.接線時避免觸電,接線作業需求專業人員結束。
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