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熱流道系統的加熱技術見解
編輯:廈門博諾熱流道科技有限公司   發布時間:2020-05-14

  熱流道系統是由熱嘴、流道板、溫控箱三大部分組成,是塑料注塑成型中一種完善的進膠結構形式。熱流道系統工作原理是在塑料模具內裝置加熱器,利用加熱和溫度控制的原理使模具的澆道保持熔融狀態。

  一、熱流道板的加熱

  1、加熱功率的計算

  熱流道板的加熱功率計算公式[4]如下:

  公式中:N為加熱功率,T為熱流道板所需升高的溫度,G為熱流道板的分量,t為升溫時刻,習慣上以1小時為準,但近年來為進步生產功率對中小型模具可改為0.5小時,為熱功率,一般取0.2~0.3。

  2、加熱方法

  熱流道板的加熱方法主要有兩種,即內加熱式和外加熱式。

  外加熱式是從流道外部對流道進行加熱,一般是在與流道平行的方向上開設加熱孔,內插加熱棒或裝置加熱圈。這種加熱方法直接加熱流道中的塑料,不會發生部分過熱現象,流道內熔體的流動阻力小,流道簡單加工,加熱裝置簡單購買,呈現毛病后簡單維修更換,但熱功率較低。

  內加熱式是將加熱棒設置在流道中,從流道內部對塑料進行加熱。這種加熱方法與外加熱方法比較,熱功率較高,但簡單呈現部分過熱的現象,而且熔體的流動阻力增大,需運用高壓成型,塑件可能會發生較大的內應力。

  3、噴嘴的加熱

  噴嘴的加熱功率計算較熱流道板的加熱功率計算雜亂得多,現在尚無定論,一般由經驗公式計算。噴嘴的加熱方法主要有無加熱式、外加熱式和內加熱式。無加熱式噴嘴是指不用加熱器加熱噴嘴,而是由熱流道板的熱量使噴嘴內的塑料保持熔融狀態。這種噴嘴一般運用導熱性好的鈹銅制作,而且長度不能太長,一般以40mm為限。外加熱式噴嘴在噴嘴的外周裝有加熱圈。這種加熱方法不會發生部分過熱的現象,但在模具型腔板的反面有必要開槽以便裝入加熱圈,而且加熱圈的巨細也會受到限制。內加熱式噴嘴在噴嘴內插入加熱棒。這種噴嘴的熱功率高,噴嘴前端的溫度較簡單控制,澆口不會固化,但由于加熱棒的直徑小,使瓦密度增大,致使加熱棒的壽數縮短。

  二、熱流道系統與模具之間的絕熱

  為堅持熱流道系統中的塑料在加工過程中一向處于熔融狀態,如前所述,有必要選用各種加熱方法對熱流道系統進行加熱,因而熱流道系統的溫度相對較高。但為得到合格的塑料制品,模具的溫度有必要低于塑料的玻璃化溫度,模具的溫度相對較低。所以在規劃熱流道模具時,有必要充分考慮注塑機模板和模具底板之間、流道板和模具底板之間、流道板和型腔板之間、噴嘴和型腔板之間的絕熱。

  注塑機模板和模具底板之間,一般選用6~10mm的石棉板絕熱。流道板和型腔板、模具底板之間常選用3~8mm的空氣空隙進行絕熱。所有與熱流道板觸摸的承壓部件有必要控制在較小的數量內,而且較好運用導熱性低的資料制作。噴嘴和型腔板之間常選用塑料熔體,或空氣空隙進行絕熱。

  熱流道系統加熱精度和運用壽數對于注塑工藝的控制和熱流道系統的工作安穩影響嚴重。一般有加熱棒、加熱圈、管式加熱器、螺旋式加熱器(加熱盤條)等等。